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注塑产品色差如何控制_科骏机械
发布时间:2019-07-08 17:28

一、消除原料树脂、色母的影响。
控制原材料是彻底解决色差的关键。因此,尤其是生产浅色制品时,不能忽视原料树脂的热稳定性对制品色泽波动带来的明显影响。
鉴于大多数立式注塑机注塑生产厂家本身并不生产塑料母料或色母,这样可将注意的焦点放在生产管理和原材料检验上。加强原材料入库的检验;生产同一产品尽可能采用同一厂家、同一牌号母料。对于色母,在批量生产前要进行抽检试色,既要同上次校对,又要在本次中比较。如果颜色相差不大,可认为合格。如同批次色母有轻微色差,可将色母重新混合后再使用,以减少色母本身混合不均造成的色差。
同时,还需重点检验原料树脂、色母的热稳定性,对于热稳定性不佳的。
 
二、减少注塑工艺调整时的影响。
非色差原因需调整立式注塑机工艺参数时,尽可能不改变注塑温度、背压、注塑周期及色母加入量。调整同时还需观察工艺参数改变对色泽的影响,如发现色差应及时调整。尽可能避免使用高注射速度、高背压等引起强剪切作用的注塑工艺,防止因局部过热或热分解等因素造成的色差。严格控制料筒各加热段温度,特别是喷嘴和紧靠喷嘴的加热部分。
 
注塑产品的色差应该如何控制好?
  
三、减少料筒温度对色差的影响。
生产中常常会遇到因立式注塑机某个加热圈损坏失效,或是加热控制部分失控造成料筒温度剧烈变化从而产生色差。这类原因产生的色差很容易判定,一般加热圈损坏失效产生色差的同时会伴随着塑化不均现象。而加热控制部分失控长烧常伴随着产品气斑、严重变色甚至焦化现象。因此生产中需经常检查加热部分,发现加热部分损坏或失控时及时更换维修,以减少这类色差产生几率。
  
四、消除立式注塑机及模具因素的影响。
要选择与注塑产品容量相当的立式注塑机,如果立式注塑机存在物料死角等问题,最好更换设备。对于立式注塑机模具浇注系统、排气槽等造成色差的,可通过相应部分模具的维修模来解决。必须首先解决好立式注塑机及模具问题才可以组织生产,以削减问题的复杂性。

In the production often encountered because of vertical injection molding machine a heating ring damage failure, or heating control part out of control caused by drastic changes in cylinder temperature and color difference. It is easy to judge the color difference caused by this kind of reasons. Generally, the color difference caused by the failure of heating ring will be accompanied by the phenomenon of uneven plasticization. However, the uncontrolled long burning of the heating control part is often accompanied by product gas spots, serious discoloration and even coking phenomenon. Therefore, it is necessary to check the heating part frequently in production, and replace and repair the heating part in time when it is damaged or out of control, so as to reduce the probability of such color difference.

东莞市科骏精密机械贸易有限公司,以代理日本东洋注塑机为主、专业从事进口注塑成型设备销售为一体的服务型企业。科骏机械,主要产品,东洋注塑机(TOYO)、沙迪克注塑机(Sodick)、日钢注塑机(JSW)、发那科注塑机(Fanuc)、双色注塑机、日本注塑机、立式注塑机、卧式注塑机。。公司团队经过数年的辛勤耕耘,凭借优质的售后服务,专业技术支持,现已成为精密注塑成型企业,尤其是导光板、LED、MIM、光学镜头,手机配件等大小客户的成型设备主要供应商。